产品名称 |
冷库,冷冻库,冻库,冷藏库 |
面向地区 |
全国 |
速冻库与速冻隧道速冻冷库亦称速冻库。速冻冷库通常需要比较大型的制冷设备，设备制冷量大小与食品的速冻量成正比，与速冻的时间成反比。速冻库是将食品迅速通过其大冰晶生成区，中心温度达到-18℃时而迅速冻结。食品在冻结过程中会发生各种各样的变化，如物理变化（体积、导热性、比热、干耗变化等）化学变化（蛋白质变性、色变等）细胞组织变化以及生物和微生物的变化等。快速冻结食品的特点是大限度地保持了食品原有的营养价值和色香味，也就是说速冻冷库就是在冻结过程中使食品所发生的上述各种变化达到大的可逆性。经过快速冻结的食品具有如下优点：1、避免在细胞之间生成大的冰晶体；2、减少细胞内水份外析，解冻时汁液流失少3、细胞组织内部浓缩溶质、食品组织、胶体以及各种成分相互接触的时间显著缩短，浓缩的危害性下降到低程度；4、将食品迅速降低到微生物生长活动温度之下，有利地抵制微生物的增长及其生化反应；5、食品在冷库中停留时间短，有利于提高制冷设备的利用率和连续性生产效率。速冻隧道亦称隧道式速冻机，和速冻库原理一样，大的区别就是速冻隧道可以实现连续性速冻工作，提高生产效率。速冻冷库内货物的进出需要靠人工才能实现，需要速冻的食品放入冷库内，制冷设备开机运行，开始对食品进行迅速降温冻结；当食品冻结好之后，制冷设备停机，此时也需要人工将货物搬出转移到低温冷藏库或者其他地方。而采用速冻隧道可以省去人工搬运这道工序，通过输送网带将货物传送至隧道内，货物经过隧道后被迅速冻结，再被输送出，进行下一步工序。通过速冻隧道冻结食品，只要货物源源不断进入隧道内，不断有热量产生，制冷机组将一直运行，直至货物停止输送，机组根据隧道内温度自动停机。不仅提高设备的利用率和生产效率，而且还节约了机组由于频繁开机而消耗的电能，起到节能的作用。
1、蒸发器表面结霜太厚或积尘过多，传热效果下降当蒸发器表面霜层过厚或积尘过时，必然会引起蒸发器传热效果下降。由于冷库蒸发器的表面温度大多低于0℃，而库房湿度相对较高，空气中的水分极易在蒸发器表面结霜，甚至结冰，影响蒸发器的传热效果。为防止蒸发器的表面霜层过厚，需定期对其进行除霜。下面介绍两种较简单的除霜方法：1.停机融霜。即停止压缩机运转，打开库房门，让库温回升，待霜层自动融化后，再重新启动压缩机。2.冲霜。将库房中的货物搬出后，直接用温度较高的自来水冲洗蒸发器排管表面，使霜层溶解或脱落。3.除了结霜过厚会导致蒸发器传热效果不佳外，蒸发器表面因长期未清扫而积尘过厚，其传热效率也会明显下降。2、冷库由于隔热或密封性能差，导致冷量损耗大隔热性能差是由于管道、库房隔热墙等的保温层厚度不够，隔热和保温效果不良，它主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温材料质量差所导致的。另外，在施工使用过程中，保温材料的保温防潮性能有可能被破坏导致保温层受潮、变形，甚至糜烂，其隔热保温能力下降，库防冷量损耗随之增大，库温下降明显减缓。导致冷损耗大的另一重要原因是库房密封性能差，有较多的热空气从漏气处侵入库房。一般若在库房门的密封条或冷库隔热壁密封处出现了结露现象，则说明该处密封不严密。另外，频繁开关库房门或较多的人一起进入库房，也会加大库房冷量损耗。应尽量避免打开库门，防止大量热空气进入库房。当然，库房进存货频繁或进货量太大时，热负荷急剧增大，要降温至规定温度一般需要较长时间。3、蒸发器中存在较多的空气或冷冻油，传热效果下降一旦蒸发器传热管内表面附上了较多的冷冻油，其换热系数将会减小，同样，若传热管中存在较多的空气，蒸发器的换热面积减小，其传热效率也会明显下降，库房温度下降速度就随之减缓。因此，在日常运行维护中，应注意及时清除蒸发器传热管内表面油污和排出蒸发器内的空气，以提高蒸发器传热效率。4、节流阀调节不当或堵塞，制冷剂流量过大或过小节流阀调节不当或堵塞，会直接影响到进入蒸发器的制冷剂流量。当节流阀开启度过大时，制冷剂流量偏大，蒸发压力和蒸发温度也随之升高，库房温度下降速度将减缓;同时，当节流阀开启度过小或堵塞时，制冷剂流量也减小，系统的制冷量也随之减小，库房温度下降速度同样将减缓。一般可通过观察蒸发压力、蒸发温度及吸气管的结霜情况来判断节流阀制冷剂流量是否合适。节流阀堵塞是影响制冷剂流量的重要因素，引起节流阀堵塞的主要原因是冰堵和脏堵。冰堵是由于干燥器的干燥效果不佳，制冷剂中含有水分，流经节流阀时，温度降至0℃以下，制冷剂中的水分结成冰而堵塞节流阀孔;脏堵是由于节流阀进口过滤网上积聚了较多的脏物，制冷剂流通不畅，形成堵塞。5、压缩机效率低，制冷量不能满足库房负荷要求压缩机由于长期运转，汽缸套和活塞环等部件由于磨损严重，配合间隙增大，密封性能会相应下降，压缩机的输气系数也随之降低，制冷量将减少。当制冷量小于库房热负荷时，将导致库房温度下降缓慢。可通过观察压缩机的吸、排气压力大致判断压缩机的制冷能力。若压缩机的制冷能力下降，常用的方法是更换压缩机的汽缸套和活塞环，如果更换后仍不能凑效，则应考虑其它方面的因素，甚至拆机检修，排除故障因素。6、系统中的制冷剂不足，制冷能力不足制冷剂循环量不足主要有两个原因，一是制冷剂充注量不足，此时，只需补入足量的制冷剂就可以了。另一个原因是，系统制冷剂泄漏较多，遇上这种情况，应先查找漏点，检查各管道、阀门连接处，查出泄漏部位修补后，再充入足量的制冷剂。
冷库安全使用注意事项-供电运转、长期停机后的设备再次启动应提前24小时通上电源对机组进行预热。二、运转部件（风机扇叶等）上绝不能有障碍物，否则易造成设备故障。三、油位：压缩机油位应处于油位中间或偏上（即油镜限位线以内），缺油导致设备部件故障。四、机组各部位阀门处于正常状态，系统无泄漏，无异常状态。五、电源电压应控制在：单相220V±10%；三相380±10%，电压不平衡值在3%以内。六、供电2小时后方可打开电控柜电源开关使机组运转。七、压机启动次数不得超过每小时6次，较高启动次数会降低压缩机电机绕组的使用寿命。
一、冻库定义冻库是利用降温设施创造适宜的湿度和低温条件的仓库。又称冷库。是加工、贮存产品的场所。能摆脱气候的影响，延长各种产品的贮存期限，以调节市场供应。一般冻库的温度范围如下：冷库种类冷库温度冷库用途保鲜库15℃~0℃水果、蔬菜、花卉、酒类等保鲜冷藏库-15℃~-18℃冻鱼、冻肉、冻家禽等冷藏冻结库-25℃~-30℃鲜鱼、鲜肉、米面制品、冻结冰淇淋二、冻库需要的条件冻库需要具备的条件：1、需提供一个固定场所，该场所可以是砖房结构、彩钢房，但地面是平整无凹凸，好是能够硬化，房间的结构能够遮风挡雨（主要是针对彩钢房）。2、提供380V的动力电源。此电源牵至冷库机组处。220V的电源只能适用于很小的冻库。三、冻库设计冻库厂家根据现场实际尺寸（长，宽，高），储藏的货物温度，建议选择库板的厚度，冷库门的大小。计算出相应的制冷量，通过制冷量选择适应的压缩机。从而根据这些因素计算出预算。
一、管道材料制冷工程（冷库、保鲜库、冷藏库、冷冻库）常用管材有钢管和铜管两类。钢管又分为无缝钢管和焊接钢管两种。无缝钢管的特点是质地均匀、强度高、易于加工、内壁光滑，有热轧和冷拔之分;焊接钢管又称有缝钢管，按其表面处理与否有镀锌管和不镀锌管之分。制冷工程中常使用热轧无缝钢管。铜管又分为纯铜管和黄铜管两种。纯铜管的特点是质软、易弯曲加工、耐腐蚀、管壁光滑，但强度稍弱。制冷系统中较多使用纯铜管。(1)氟里昂制冷系统的管材常用紫铜管或无缝钢管。一般管径小于25mm时用紫铜管，管径较大时，用无缝钢管。氨制冷系统则全部采用无缝钢管，当工作温度低于-40℃时采用低合金钢管;盐水管压力不高，可采用镀锌钢管;冷却水管一般也采用镀锌钢管。(2)当紫铜管采用烧红退火时，管内易产生氧化皮。为清除氧化皮，可用铁丝绑上棉纱并浸上汽油，反复拉洗，随时用汽油清洗棉纱，直至拉洗干净为止。(3)氟里昂及氨制冷装置的阀门、安全阀、压力表等，都是的，由厂家配套供应，不可随意取代。二、安装前管道的清洗(1)制冷管道在安装前进行除锈、清洗和干燥，管内要清洁且不能有水分。(2)对于钢管，可用人工或机械方法清除管内污物及铁锈，再用棉纱、破布浸煤油反复拉洗干净。(3)对于铜管和灌砂煤制的弯管，应用吹洗的方法将管腔清洗干净。三、制冷管道安装(1)制冷管道通常沿墙、柱架空敷设，需要采用地下敷设时，通常为不通行地沟，并设活动盖板。(2)液体管道，不得有局部向上的凸出部分，以免形成"气囊";气体管道不得有局部向下的凹陷部分，以免形成"液囊"。(3)从液体干管引出支管时，应从干管底部或侧面接出;从气体干管引出支管时，应从干管顶部或侧面接出。(4)吸气管安装在排气管下面(同架敷设)，平行管道之间净距为200～25Omm。压缩机的吸气管和排气管的配管，尺寸要准确。管道支架要牢固，以承受压缩机运转时的振动;制冷管道穿过墙壁、楼板，应装套管，套管与管道的间隙用不燃柔性材料填塞。
为防止发生"冷桥"现象，减少冷量损失，有保冷层的低温管段，在支架、吊架处应垫衬经防腐处理、厚度与保冷层相等的木块，管道穿过套管时，保冷层也不应中断，故应采用较大直径的套管。制冷管道的连接(1)制冷管道采用无缝钢管时，除与设备、阀门连接时使用法兰或螺纹连接外，应尽可能采用焊接，管径小于5Omm采用气焊，管径大于5Omm采用电焊。冷库的管道一般用焊接，只有当安装和检修方面必要时，才使用法兰或螺纹连接。法兰采用凹凸面平焊方形法兰或腰形法兰，法兰连接时，垫片采用厚度为1～3mm的耐油橡胶石棉板，并涂上机油调制的石墨粉。螺纹连接时，应先用汽油或煤油将螺纹上的油污清洗干净，然后涂上黄粉与甘油的调和料或聚四氟乙烯生料带，作为密封填料，严禁用铅油和麻丝作为密封填料。(2)氟里昂制冷管道的管径小于25mm而采用紫铜管时，有以下几种连接方法。①采用成品铜管件。铜管管件的接头尺寸符合GBl1618-89规定，质量可靠，接口形式为承插式，钎焊连接。②紫铜管连接采用承插式钎焊，应先将管端退火，再加热并用模具加工出承口，承口内径应比将要插入的管子的外径大0.25～0.5mm，承口的有效深度可等于管子外径，安装方向迎向介质流向。③法兰连接。根据设计要求和具体情况，铜及铜合金管道可采用翻边活套法兰、焊环活套法兰及平焊法兰、对焊法兰等连接形式。(3)对管件的要求如下。①弯头一般采用弯曲半径不小于4倍管径的弯管，圆度不应大于8%，不得使用焊接弯头(虾米弯)及折皱弯头;制作弯管时好不要灌砂煨制，以免管内壁难以清理干净。如灌砂煨弯时，应采取酸洗、钝化等清洗措施，并除去管内水汽。②为减少介质流动的阻力，氨管道三通的做法与其他管道有所不同，要求支管弯制成弧形，再与主管焊接；当支管与干管直径相同且直径小于5Omm时，则需将干管局部加大一号，再按上述要求焊接;当管道变径时，应采用同心异径管。
